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技术动态
（1）国外垃圾焚烧发电厂采用联合发电提高发电效率
垃圾焚烧发电厂由于受高温氯腐蚀的限制，蒸气压力不高，发电效率低。为了提高发电效率，国外有的垃圾焚烧发电厂引入了联合发电的新工艺，在利用垃圾焚烧余热发电的同时，另外设计安装了燃气轮机发电机组，利用燃气轮机发电机的尾气余热使垃圾焚烧余热锅炉产生的蒸汽过热，达到更高的温度和压力，从而提高垃圾焚烧系统的发电效率。日本界市垃圾焚烧发电厂就采用了联合发电方式，该厂在不开燃气轮机发电系统的情况下，发电功率为10070KW，实行联合发电后，垃圾焚烧发电系统部分发电功率达到12400KW，增加了23%发电能力。
（2）发达国家已有许多垃圾焚烧发电厂采用触媒脱硝技术
随着经济的发展和人们环保意识的不断增强，发达国家垃圾焚烧发电厂烟气排放标准越来越严格，20世纪90年代后期日本和欧美等发达国家所建设的垃圾焚烧发电厂除了采用半干式吸收法和袋式除尘器之外，有许多还采用触媒脱硝技术，以满足氮氧化物的排放要求。主要工艺为：垃圾焚烧后的烟气经过消石灰中和除酸及除尘后，再加热进入装有触媒的反应器，在进入触媒反应器前喷入适量的氨气，氨气亦同时喷入炉内高温区，使烟气中的NOx与NH3反应生成N2和H2O,烟气污染物浓度达到相应的排放标准，才排向大气。
（3）日本垃圾焚烧发电厂采用有机螯合剂固化飞灰
垃圾焚烧发电厂飞灰中含有铅、汞等重金属，必须当成危险废物进行处理。以前，国外有的垃圾焚烧发电厂采用水泥固化后填埋的技术进行处理，后来据环保科技工作者研究显示，由于铅为两性金属，当水泥固化物遇酸或碱性液体时，铅就会溶出，同样会造成二次污染，因此，环保科技工作者千方百计寻找其它有效的处理技术，近几年，日本建造的部分垃圾焚烧发电厂采用了有机螯合剂混炼固化飞灰，有效地防止重金属的二次污染。当然，这种处理方式增加了垃圾焚烧发电厂的运行费用。
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